工業(yè)烤箱均設有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的工業(yè)烤箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的工業(yè)烤箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨真空烤箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？真空烤箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。

  
       真空烤箱一般都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。

  
       一般講，300℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。 
       因此，從概念上我們就不能再把工業(yè)烤箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空烤箱上來。 
       在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于真空烤箱在結構上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是真空烤箱不設溫度均勻度參數(shù)的原因。

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